醫(yī)療器械環(huán)氧乙烷滅菌的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：
環(huán)氧乙烷濃度。通常滅菌操作中以450~800mg/L的濃度使用較多。在一定濃度范圍內(nèi)，溫度、濕度等其他條件相同時(shí)，隨著濃度的增加，殺滅一定數(shù)量的微生物所需的時(shí)間越短，殺滅效果越好。1
溫度。對(duì)環(huán)氧乙烷的滅菌效果有顯著的影響，溫度可促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)加快，以及提高環(huán)氧乙烷的浸透效果。
濕度。當(dāng)相對(duì)濕度低于30%RH時(shí)，明顯影響環(huán)氧乙烷的滅菌效果，微生物比較難殺滅。
時(shí)間。同樣條件下，滅菌時(shí)間越長(zhǎng)，產(chǎn)品中微生物存活的概率越小，滅菌效果就越好。
滅菌周期內(nèi)真空度要求。根據(jù)產(chǎn)品包裝耐受壓力的情況決定滅菌用氣體種類。條件允許的情況，真空度越高，則越安全，效果也更好，但要結(jié)合真空泵本身的能力、滅菌柜體的強(qiáng)度以及產(chǎn)品單包裝的耐受真空度的能力。
滅菌周期中的溫度?？紤]產(chǎn)品的耐受溫度、滅菌器的能力，選定一個(gè)上限溫度。物理性能鑒定（PPQ）時(shí)溫度可以為上限溫度，微生物性能鑒定（MPQ）時(shí)滅菌柜內(nèi)溫度應(yīng)低于上限溫度，日常滅菌時(shí)滅菌室溫度則在兩者之間。
處理。滅菌周期內(nèi)滅菌室內(nèi)溫度確定后（MPQ的溫度），則可以進(jìn)行處理時(shí)間的確定，方式同預(yù)處理，主要測(cè)定產(chǎn)品內(nèi)部的溫度和濕度分布，期待處理結(jié)束后溫差在10℃之內(nèi)。另外，為保證足夠的濕度，通常在處理過程中加入適當(dāng)?shù)恼羝{(diào)節(jié)產(chǎn)品的濕度，更有利于滅菌。
滅菌周期中環(huán)氧乙烷濃度的要求。通常滅菌EO濃度450~800mg/L比較常見，考慮到成本，采用550mg/L為日常滅菌濃度比較適宜。
